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EPP產(chǎn)品成型車間主管日常工作要點有哪些?

發(fā)布時間:2021-12-07 15:02:30 來源:浙江眾創(chuàng)材料 點擊:0

  準備充分,和精細管理是催化好的產(chǎn)品的必備條件,在以EPP產(chǎn)品成型為例的注塑發(fā)泡材料中,EPP材料注塑車間主管每天都需要非常嚴格的執(zhí)業(yè)工作,那么在生產(chǎn)前、成型設(shè)定、過程參數(shù)有效控制都需要做哪些工作?本文浙江眾創(chuàng)材料小編為你分享EPP粒子供應(yīng)的成型客戶車間主管每天的工作流程。

  一、生產(chǎn)前準備工作的充分性

  1、材料的領(lǐng)用準備

  對照生產(chǎn)排程表,憑領(lǐng)料單庫房領(lǐng)料,應(yīng)按照先進先出的領(lǐng)用流程領(lǐng)料,注重領(lǐng)料過程的細節(jié),為防止混料,如EPP材料拉往生產(chǎn)車間,應(yīng)標識標示,定置防潮擺放。

  2、材料相關(guān)的物性了解,注重干燥標準

  在干燥作業(yè)指導(dǎo)標準書中的一些細節(jié)性的描述要詳細,比如PA66+GF30材料干燥時間2—4小時,未注明詳細時間極點,這樣可能會誤導(dǎo)操作者;

  塑料粒子含水量與干燥時間,干燥溫度的關(guān)系不明確問題,需要明確環(huán)境溫度、設(shè)備、干燥材料數(shù)量對塑料粒子含水量的關(guān)系。

  3、干燥后的材料水分檢測

  EPP材料在按照干燥標準要求,干燥后通過“水分含量測試儀”,對不同干燥材料測試驗證。

  4、干燥好的材料使用及多余材料的儲存方法

  PA會隨著材料放的時間,天氣的變化,以及包裝開包后存放的方式,材料的水分都有不同的變化,且變化的情況都不一樣。開包后的材料一定要嚴格管控,嚴密封存。使得注塑工藝穩(wěn)定,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

  二、注塑成型設(shè)定

  1、注塑成型參數(shù)的設(shè)定要求和范圍

  例如:注塑成型參數(shù)公差范圍基本都是設(shè)定±15,都是根據(jù)多年經(jīng)驗設(shè)定±15的范圍,實際有點籠統(tǒng),沒有考慮過是否整個范圍都能保證良品,是否在這個范圍都能保證良品,標準設(shè)定欠缺。

  通過對注塑機臺參數(shù)性能和每種材料物性研究,生產(chǎn)驗證,進一步縮小了公差范圍,以便于調(diào)機員對注塑參數(shù)基準范圍量化,保證生產(chǎn)過程,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

EPP注塑成型設(shè)定

EPP注塑成型設(shè)定

  2、注塑模具溫度的控制

  模溫機上設(shè)定的水溫,并不代表模具溫度,比如模具的定模、動模的設(shè)定水溫是85±5℃,雖知道設(shè)定值,而不能有效確定模具的實測溫度和可控溫度是多少,這樣在成型后的塑件可能造成生產(chǎn)不穩(wěn)定性。

  實際生產(chǎn)中需要測量定模、動模的的實際溫度,對模具進行多點劃分,對不同溫度測定點的溫度進行測定,做出水溫與模溫的關(guān)系圖和關(guān)系表,現(xiàn)在進一步明確設(shè)定值與實測模溫度的關(guān)系。

  3、注塑設(shè)定溫度與樹脂溫度的關(guān)系

  當設(shè)備加熱異常,就不能有效控制樹脂溫度上升或降低,可能會導(dǎo)致:注塑成型溫度失效、導(dǎo)致材料降解,影響產(chǎn)品強度,使用樹脂溫度測量儀,成型時進行測量并與設(shè)定溫度進行比對,并增加到相關(guān)程序文件。

  通過驗證,射嘴射出的熔融態(tài)塑膠粒子的溫度比注塑機射嘴設(shè)定的溫度一般低5~20℃(要求在注塑時,停下機器測量射出樹脂的溫度)

  三、注塑成型過程參數(shù)有效控制

  1、注塑成型參數(shù)點檢基準要求、極點

  EPP成型產(chǎn)品注塑參數(shù)點檢需要能直觀的反應(yīng)出工藝參數(shù)檢查的事項和頻率,通過增加工藝檢查內(nèi)容的頻率,制定工藝文件檢查記錄表格,要求工藝檢查人員,對照工藝文件,分段檢查工藝參數(shù),將檢查的內(nèi)容進行記錄。

  2、注塑模具保養(yǎng),點檢

  要跟蹤整個EPP產(chǎn)品模具生產(chǎn)過程的維護、點檢,方法為每班次對生產(chǎn)中機器按規(guī)定對模具進行保養(yǎng),涉及到的工具有清洗劑、頂針油、棉花、酒精等。

  與生產(chǎn)車間溝通,制定模具保養(yǎng)工具使用流程規(guī)定,張貼每臺機器,更加目視化管理,對保養(yǎng)工具定責任人,及時添加工具,從而保證模具保養(yǎng)規(guī)范化和標準化。

  四、總結(jié)

  1、需要車間主管具有對待工作的嚴謹細致的工作作風,非常強的執(zhí)行意識和工作計劃性,對待每一項工作的前期準備、計劃方案、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析總結(jié)、后續(xù)改善都那么有條不續(xù)的按照計劃進行,特別在每個工藝工序方面細致明顯;

  2、根據(jù)材料其特有的物性,綜合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征,設(shè)定EPP注塑成型參數(shù)范圍。避免其他類似的EPP成型產(chǎn)品問題再次出現(xiàn)。

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